微締軟件電子行業(yè)MES系統(tǒng)是微締公司針對電子行業(yè)研發(fā)的智能制造生產管理系統(tǒng)。微締公司是智慧工廠整體解決方案服務商，是為用戶實現(xiàn)生產一體化、協(xié)同化、智能化和工廠數(shù)字化提供全面解決方案、應用服務的國內領先專業(yè)技術公司。成立于2009年，由多位資深技術人員為主體的專業(yè)技術隊伍可為客戶全面提供集LES，MES，GES等功能的開放、智能制造執(zhí)行平臺和最有經(jīng)驗、高成功率的實施服務。擁有完全國有自主知識產權。產品MES-EV代表了國內目前最先進的制造執(zhí)行行業(yè)的理念、發(fā)展趨勢和技術能力，是國內電子行業(yè)的整體解決方案提供商的領軍者。
企業(yè)應用：
1、生產執(zhí)行系統(tǒng)MES可監(jiān)控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、設備，產品檢測的數(shù)據(jù)和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產現(xiàn)場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況，以及產的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產現(xiàn)場完全透明化。企業(yè)的管理人員，無論何時身處何地，只要透過Internet就能將生產現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。
MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處：
a、優(yōu)化企業(yè)生產制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。
b、加強各生產部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產成本。
c、提高生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標準化。
d、為企業(yè)的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。
e、實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。 f、最終可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產管理信息平臺，使企業(yè)內部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競爭力。
2、生產執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結果來優(yōu)化生產制造過程的管理業(yè)務。生產過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數(shù)，產品在生產過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術參數(shù)、操作人員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來解決企業(yè)產能成本過高，或者產品質量不穩(wěn)定的原因，及時做出調整，有針對性的為客戶提供更好的服務，即時發(fā)生客戶投訴我們也能及時準確地為客戶澄清問題，確認影響范圍。同時產品生產過程的數(shù)據(jù)為生產管理決策提供有效的支持，讓生產過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發(fā)生，將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。
1)MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產瓶頸;
2)MES必須提供實時收集生產過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應的分析和處理。
3)MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。
3、工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統(tǒng)。
4、比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：
a、 出現(xiàn)用戶產品投訴的時候，能否根據(jù)產品文字號碼追溯這批產品的所有生產過程信息?能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數(shù)?
b、同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤?
c、過去12小時之內生產線上出現(xiàn)最多的5種產品缺陷是什么?次品數(shù)量各是多少?
d、當前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數(shù)量各是多少?要分別供應給哪些供應商?何時能夠及時交貨?
e、生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉?影響設備生產潛能的最主要原因是：設備故障?調度失誤?材料供應不及時?工人培訓不夠?還是工藝指標不合理?
f、 能否對產品的質量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中?
g、 能否廢除人工報表
自動統(tǒng)計每個過程的生產數(shù)量、合格率和缺陷代碼?
5、MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行。一個設計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡聯(lián)接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統(tǒng)通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。
6、 MES產品功能:為企業(yè)生產管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產正常運行，控制產品質量和生產成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能：
1、正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本;
2、 用條形碼追蹤產品序號，提高產品的售后服務水平;
3、及時反應產品質量問題，追溯品質歷史，提高產品治理;
4、 大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè)，提高現(xiàn)場管理人員的生產力;
5、充分掌握工具、設備的使用狀況，使制造資源高效運作;
6、 強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準確、可靠的生產數(shù)據(jù)，提高公司核心競爭力。
微締MES產品特點：
1. MES-EV平臺化：從MES-EV的設計和表現(xiàn)，MES-EV完全符合應用操作系統(tǒng)的特點，是一個含有基本功能的平臺軟件，它在提供基礎功能的前提下，能適應各種工廠模型及工廠業(yè)務模型，在技術上，可任意的在數(shù)據(jù)層，服務層，界面層擴展自己的功能，只要符合MES-EV標準接口，都可以向積木一樣，在MES-EV上擴展定制的功能，同樣包括硬件和第三方接口，都可以通過模型去適配和對接。
2. MES-EV智能化：MES-EV能夠對單工廠、多工廠同時構建模型的能力，能把工廠完全的虛擬到計算機當中，實現(xiàn)虛實互聯(lián)，當實際工廠發(fā)生任何事件，虛擬工廠能夠實時反映并驅動相應的流程或運營處理。同時如果多個工廠都構建在系統(tǒng)中，就可實現(xiàn)當今提出的工業(yè)互聯(lián)。在功能上，通過模生產組織與生產調度，實現(xiàn)智能優(yōu)化和恰時處理，實現(xiàn)生產過程自動化和智能化。同時能夠根據(jù)生產執(zhí)行的歷史記錄，形成專家知識，自動獲得最佳實踐進行生產指導和任務歷史追蹤。
3. MES-EV數(shù)字化：在MES-EV的虛擬模型上，可以在任何一個節(jié)點用數(shù)字去標識或采集這個節(jié)點的數(shù)字，通過數(shù)字評估，分析這個節(jié)點的貢獻，實現(xiàn)無遺漏，可溯源的數(shù)字化驗證和管理。
4. MES-EV柔性化：MES-EV除了具備工作流的所有功能，更重要的是它能夠從服務層，數(shù)據(jù)層連接任何第三方系統(tǒng)，和提供有標準接口的硬件設備，并把它和業(yè)務整合，通過MES-EV組織成一個虛擬實體網(wǎng)絡。網(wǎng)絡中可以有多種停止和結束狀態(tài)，多種業(yè)務，當網(wǎng)絡的任何一個節(jié)點有事件發(fā)生，能夠驅動這個網(wǎng)絡同步或異步運行。同時，能夠通過建?？蓪崿F(xiàn)任何的業(yè)務和用戶界面。滿足各種客戶化要求。
5. MES-EV網(wǎng)絡化：MES-EV具有模擬上網(wǎng)的任何一工廠實體，并通過模型虛擬到計算機中，形成一個工廠或多個工廠的互通和互聯(lián)池。在任何節(jié)點下運行同步。同時提供的移動客戶端功能，可以在任何一個有網(wǎng)的地方，實現(xiàn)移動工廠業(yè)務的驅動和監(jiān)管。
微締MES產品優(yōu)勢：
1. 世界一流的平臺軟件，足夠的柔性、適配性、擴展性。
2. 擁有600多個功能，有自己的業(yè)務庫，可對業(yè)務庫進行擴展和鋪開。
3. 同樣的產品，可實現(xiàn)多工藝同時運行，不同的產品支持實時工藝跳轉。
4. 界面組織，用戶決定，并和服務層，數(shù)據(jù)層無縫集成
5. 100%以需求驅動的軟件平臺，根據(jù)需求進行業(yè)務組建和實現(xiàn)。
6. 壹周的培訓，用戶就可以使用平臺組建自己的業(yè)務，不管是政府、企業(yè)、工廠等。
7. 支持秒級的數(shù)據(jù)處理。
8. 與同類產品比較，一個工廠，建設周期5個月，即可完成系統(tǒng)的建設和安裝。
9. 提供豐富的軟件和硬件接口。
10. 不需開發(fā)，平臺功能可平滑移植到移動平臺
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