微締軟件MES系統(tǒng)之生產(chǎn)調(diào)度排產(chǎn)及自動(dòng)計(jì)劃
生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度排產(chǎn)及自動(dòng)生成生產(chǎn)計(jì)劃
1.針對注塑壓鑄沖壓以及機(jī)械加工等行業(yè)。
2.產(chǎn)品的制造過程為:
1)注塑壓鑄沖壓工序生產(chǎn);
2)機(jī)械精加工(噴涂絲印等工序),熱處理或電鍍處理等工序生產(chǎn);
3)裝配交付。
3.產(chǎn)品P的BOM組成:P產(chǎn)品有P1,P2,P3三個(gè)零件組成;
P1零件由落料,沖孔,折邊三道工序生產(chǎn)完成;
P2零件由落料,沖孔二道工序生產(chǎn)完成;
P3零件由落料,落料,沖孔,折邊,鉚焊四道工序生產(chǎn)完成。
P產(chǎn)品有P1,P2,P3裝配生產(chǎn)完成。
調(diào)度條件:
l1. 依據(jù)定單交付日期與數(shù)量要求(或批次送貨計(jì)劃或 滾送貨動(dòng)計(jì)劃),將產(chǎn)品訂單總數(shù)量,以此分解為產(chǎn)品不同P次生產(chǎn)計(jì)劃(產(chǎn)品數(shù)量+產(chǎn)品交付日期作為一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)品P生產(chǎn)計(jì)劃)。
l2. 再依據(jù)每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及工序,結(jié)合產(chǎn)品交付計(jì)劃要素,從裝配計(jì)劃到機(jī)械加工(裝配焊接,或噴涂,絲?。?,熱處理,電鍍處理,再到注塑壓鑄沖壓根據(jù)各次工序的生產(chǎn)時(shí)間等要素進(jìn)行工序倒推,核算出第 i 到道工序的最晚開工時(shí)間以及最早開工時(shí)間。
l3. 在各道工序,結(jié)合生產(chǎn)工藝以及設(shè)備資源負(fù)荷,各次的權(quán)重比例等要素
l 再依據(jù)訂單或客戶的重要度,最少等待時(shí)間,產(chǎn)品的半成品庫存,設(shè)備
l 狀態(tài),生產(chǎn)工藝等條件結(jié)合各次要素的權(quán)重百分比,計(jì)算機(jī)以此進(jìn)行優(yōu)
l 化的調(diào)度排產(chǎn),生成一個(gè)個(gè)零件Pi工序級機(jī)臺(tái)生產(chǎn)優(yōu)先順序的加工任務(wù)。
l4. 各序最晚開工時(shí)間與最早開工時(shí)間等要素如下示意圖
調(diào)度原理
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