某大型電氣企業(yè)裝備制造MES系統(tǒng)實(shí)施功能范圍
功能范圍—工廠建模
·基于 工廠現(xiàn)有架構(gòu)建立一個(gè)能夠滿足工程能未來擴(kuò) 建需求的模
→符合ISA 95/ 88 國際標(biāo)
·更好的管理產(chǎn)品規(guī)范、BOM 以及工藝路徑
→產(chǎn)品模
→基于BOM的產(chǎn)
→產(chǎn)品規(guī)
→導(dǎo)入文本文件
→管理員通過客戶端進(jìn)行維護(hù)
．安全模
→不同人員具有不同的界面顯示以及操作權(quán)限
→基于角色的安全模型
工程范圍—生產(chǎn)計(jì)劃
·自動(dòng)導(dǎo)入主計(jì)劃 文件
·局域預(yù)定義條件產(chǎn)生生產(chǎn)訂單格式
→管理員確認(rèn)
→新訂單插入模擬功能 ，幫助p p決定生產(chǎn)計(jì)劃
·由各班組長產(chǎn)生詳細(xì)工作計(jì)劃列表
→工作計(jì)劃需要確認(rèn)
→可修改
→等待執(zhí)行
→局域預(yù)先定義的工廠 H歷
→工作計(jì)劃指定到設(shè)備及操作人
→確認(rèn)工作計(jì)劃前由班組 長確認(rèn)物料到位情況
·訂單跟蹤
→實(shí)時(shí)訂單執(zhí)行狀態(tài)監(jiān)視
工程范圍—物料
· 基于pp確認(rèn)計(jì)劃產(chǎn)生生產(chǎn)物料需求表
→打印物料需求表單
→材料準(zhǔn)備確認(rèn)
→材料準(zhǔn)備確認(rèn)工作為工作發(fā)布的條件
· 物料領(lǐng)取
→物料質(zhì)量狀態(tài)記錄
→用于后期產(chǎn)品跟蹤
· 物料消耗
→實(shí)時(shí)計(jì)算物料消耗
· 在制品跟蹤
→狀態(tài)
數(shù)量
位置
工程范圍—質(zhì)量
· 質(zhì)量自檢
→通過客戶端填寫自檢匯報(bào)
→質(zhì)量狀態(tài)作為在制品執(zhí)行條件
． 質(zhì)量檢測
→質(zhì)量檢測匯報(bào)
→在制品建立唯一ID
． 質(zhì)量分析
→SPC 圖表功能
→質(zhì)量績效指標(biāo)計(jì)算
． 質(zhì)量匯報(bào)
→根據(jù)用戶自定義分類進(jìn)行匯總報(bào)表（產(chǎn)品、班次、每日、每月、人員）
→質(zhì)量一致性匯報(bào)
工程范圍—生產(chǎn)績效
· 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)
→精確計(jì)算與設(shè)備及人員相關(guān)的產(chǎn)品數(shù)量
→訂單生產(chǎn)數(shù)量累加
· 生產(chǎn)周期
→產(chǎn)品周期定義及管理
→反饋給pp
· 人員績效
→每個(gè)工序的操作人員
→產(chǎn)品數(shù)量統(tǒng)計(jì)及生產(chǎn)周期
． 設(shè)備績效
→實(shí)時(shí)停工期記錄
→停工分析
→停工匯報(bào)
· 生產(chǎn)匯報(bào)
→定時(shí)匯報(bào)
→交互式匯報(bào)
工程范圍—數(shù)據(jù)集成
· 客戶端接口
→計(jì)劃人員指定生產(chǎn)計(jì)劃
→操作員數(shù)據(jù)輸入
→狀態(tài)確認(rèn)
→信息檢索
． 集成
→生產(chǎn)計(jì)劃與BOM 導(dǎo)入
→條碼掃描及標(biāo)簽打印支持
·維護(hù)接口
→產(chǎn)品及規(guī)范維護(hù)
→生產(chǎn)狀態(tài)維護(hù)
→材料BOM 維護(hù)
→計(jì)劃導(dǎo)入維護(hù)
→設(shè)備維護(hù)計(jì)劃提醒
· 基于Web匯報(bào)接口
→報(bào)表以及信息查詢
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