微締模具管理軟件MES-M在產(chǎn)模具移交管理
在生產(chǎn)的過程中,不可避免的出現(xiàn)模具損壞的情況,小的問題,生產(chǎn)車間內部技術人員自己解決,但對于大的問題,我們一般交由工模車間進行處理,對于這種跨部門的情況,而且又頻繁出現(xiàn),必須由模具移交單來完成模具的交接工作,其存在以下兩種情況如下。
A。 移交:由生產(chǎn)車間流向工模車間
B。 歸還:修好后交生產(chǎn)車間,并按移交單生成歸還草稿單,生產(chǎn)車間調試OK后確認,歸還單轉正式狀態(tài)
1。目的:
建立模具管理作業(yè)之方法,使之得到全面有效的控制。
2。范圍:
適用于本公司所有的模具,從模具的設計、開發(fā)、試模、驗收、移交、保管使用到更改和維修。
3。職責:
3。1工程部負責模具的開發(fā)設計、下達模具開制指令及對模具進行統(tǒng)一編號。
3。2工模部負責模具的制作、試模和維修。
3。3 生產(chǎn)部負責模具的保管和使用。
3。4工程部、生產(chǎn)部、品管部共同負責模具的驗收。
4. 定義:無
5. 程序:
5。1新模的開發(fā):
5。1。1工程部根據(jù)客供圖紙或樣辦,依[模具設計作業(yè)指導書]進行設計。
5。1。2工程部向工模部下達[制模通知單]和下發(fā)模具圖紙。 5。1。3工模部依據(jù)模具圖紙、開制新模。
5。1。4工模部對新開制的模具進行試模,直至符合客戶要求,并填寫[試模記錄]。
5。1。5工程部、生產(chǎn)部、品管部根據(jù)圖紙或樣辦對新開制的模具進行驗
收,并在[試模記錄]上簽字認可。
5。1。6工程部向客戶提供樣品、圖紙和[樣品檢查報告],經(jīng)客戶確認合格后,將新模進行編號并收錄進[模具清單]。
5。1。7工程部將合格的新模正式移交生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部根據(jù)工程模具 編號進行定位存放并妥善管理。
臨時的插單插件、設計變更、模具的緊急返修、工件的錯誤重做、委外加工……客戶追問進度時,您有多少精力去車間收集工件信息?倉庫是否有備件可用?這一切無不讓您急切地知道生產(chǎn)進度情況。
您要隨時掌握各模具、零件的進度與預定交期。處理因插單、插件、設變及現(xiàn)場加工問題所衍生的進度與預定交期的重整。微締模具管理軟件系統(tǒng)MES-M系統(tǒng)以輸入或以條形碼數(shù)據(jù)掃描,在**減少作業(yè)人員工作量的同時完成零件在各生產(chǎn)單位接收,上機、下機、移轉等時間采集。方便相關人員準確、快速地查詢到零件的實際所在位置及完成情況。除此之外,讓各單位的相關進度及時響應到系統(tǒng),再經(jīng)由系統(tǒng)的集成分析能力,將該訂單的整體生產(chǎn)狀況以不同顏色的圖表直觀的顯示出來。
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