微締MES系統(tǒng)之MES與ERP之間關(guān)系

MES與ERP之間關(guān)系

1. ERP：企業(yè)資源計劃管理。重點解決制造企業(yè)整體的財務(wù)+供應(yīng)鏈等計劃層面的管理問題。主要以財務(wù)，銷售，采購，庫存，生產(chǎn)計劃等為主的管理系統(tǒng)。起源于美國50年代。最早引入中國。解決制造企業(yè)計劃層面的管理問題。

2. MES：制造執(zhí)行管理系統(tǒng)。重點解決制造企業(yè)生產(chǎn)過程中執(zhí)行層面的管理問題。主要以有限產(chǎn)能的生產(chǎn)調(diào)度排產(chǎn)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)量數(shù)據(jù)的及時采集與監(jiān)控，工藝管理，質(zhì)量管理，設(shè)備管理等為核心的管理系統(tǒng)。20年前起源于北美等制造也比較發(fā)達(dá)地區(qū)。引入中國也就是最近10年時間。

3. 兩者之間的關(guān)系：對一個制造企業(yè)來說，從運營管理層面考慮，制造企業(yè)即需要計劃層面的ERP系統(tǒng)即財務(wù)+供應(yīng)鏈管理，更需要生產(chǎn)過程層面的MES系統(tǒng)即生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)。兩者相符相成，不矛盾不重復(fù)，一個制造企業(yè)，只有把兩方面系統(tǒng)有效整合，才能真正對制造企業(yè)實現(xiàn)從計劃層到執(zhí)行層的閉環(huán)控制與高效管理。提升企業(yè)全面的信息化管理水平。

制造企業(yè)ERP與微締MES融合：

MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)價值

1. 二十年前誕生的MES系統(tǒng)，就是解決制造企業(yè)生產(chǎn)過程管理問題。目前，國外大部分企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)解決生產(chǎn)過程管理問題已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象。國內(nèi)以外資企業(yè)及大型企業(yè)也處于率先應(yīng)用階段。

2. 傳統(tǒng)生產(chǎn)過程管理的特點就是分三層生產(chǎn)計劃“由上而下”按計劃生產(chǎn)，ERP整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計劃，最多達(dá)到二層生產(chǎn)計劃。SFC或DCS（生產(chǎn)控制層）解決具體生產(chǎn)設(shè)備的自動化生產(chǎn)與控制問題。ERP服務(wù)對象屬于企業(yè)的計劃層面，一般對車間及工序?qū)用媪鞒滩惶峁┲苯雍驮敿?xì)的支持。而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要用于現(xiàn)場設(shè)備和工藝參數(shù)的狀態(tài)監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，但是本身本非真正意義上的管理系統(tǒng)，也缺乏與ERP計劃層面系統(tǒng)的有效集成與數(shù)據(jù)共享。

3. ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息化方面的斷層，對于生產(chǎn)車間工序?qū)蛹壍纳a(chǎn)調(diào)度和數(shù)據(jù)采集的集成與管理要求，無法實現(xiàn)。

4. MES系統(tǒng)正好充當(dāng)了計劃到執(zhí)行的信息化紐帶與數(shù)據(jù)管理的角色，使制造企業(yè)從計劃層到執(zhí)行層并最終到控制層實現(xiàn)了完整的閉環(huán)控制。優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)管理模式，提高生產(chǎn)效率，降低總體制造成本，提高企業(yè)盈利能力與市場競爭力。

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