MES即生產執(zhí)行系統(tǒng),通過對即時生產數(shù)據(jù)采集,達到對生產現(xiàn)場的實時控制,為管理層提供精細的決策支持。通過對實時生產數(shù)據(jù)的采集和分析,達到優(yōu)化生產過程、合理調配生產資源、改善生產工藝和提高產品質量等目的。
微締MES系統(tǒng)基于B/S網絡架構設計。主要組件包括:MES服務器、LMR日志管理器、Cell controller、workstation等。其中服務器是整個系統(tǒng)的核心部分,主要用來處理來自客戶端的請求協(xié)調處理多客戶的存取。兩個數(shù)據(jù)庫包括生產數(shù)據(jù)庫和備份數(shù)據(jù)庫,用來存儲生產數(shù)據(jù)。LMR管理器負責將生產數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)轉移到備份數(shù)據(jù)庫中以提高生產數(shù)據(jù)庫的查詢速度,為了不影響系統(tǒng)的運行速度,進行數(shù)據(jù)查詢時通常使用備份數(shù)據(jù)庫。Cell Controller連接服務器與客戶端,顯示設備與MEs系統(tǒng)的交互信息,包裝設備運行參數(shù)及設備狀態(tài)信息等。Cell Controller和設備間通過OPC、SECS/GEM、XML等接口實現(xiàn)連接。圖形化界面的工作站方便操作用戶分析生成報表、掌握設備運行情況。
微締MES系統(tǒng)的十大特點:
1)采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道(RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、全面的采集;
2)打造工廠生產管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎平臺,具備良好的擴展性;
3)采用先進的RFID、條碼與移動計算技術,打造從原材料供應、生產、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng);
4)全面完整的產品追蹤追溯功能;
5)生產WIP狀況監(jiān)視;
6)Just-In-Time 庫存管理與看板管理;
7)實時、全面、準確的性能與品質分析SPC;
8)基于Microsoft .NET平臺開發(fā),支持Oracle/SQL Sever等主流數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)是C/S結構和B/S結構結合,安裝簡便,升級容易;
9)個性化的工廠信息門戶(Portal),通過WEB瀏覽器,隨時隨地都能掌握生產現(xiàn)場實時信息;
10)強大的MES技術隊伍,保證快速實施、降低項目風險;
微締MES生產執(zhí)行系統(tǒng)包括了從產品、生產數(shù)據(jù)維護到生產計劃制定、生產任務執(zhí)行、生產分析的完整生產管理流程。通過該系統(tǒng)實時采集生產現(xiàn)場數(shù)據(jù),加強生產過程物耗和質量監(jiān)控,提高生產計劃準確性和生產反應靈敏度,為后期產品追溯提供依據(jù)。